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【实录】何红炉:服装生产效率提升之精益生产

月2日下午(周六),微信社群纺织服装生态圈第五届沙龙活动,以《中国制造转型升级路在何方》为主题,在上海徐汇区石龙路569号数字时尚产业园区POKA CAFE 内举办。以下文字根据现场录音整理,文字或说辞上稍有出入,敬请谅解。丰捷软件创始人何红炉演讲实录:4一、服装行业的现状,众所周知,正如下图所示:压力山大!个中滋味,冷落自知。 3二、如何解套重生?如何逆境求北京哪里治疗癫痫权威生?请看下面这张心得图表:3、 获取利润,是服装生产企业的得以持续生存的根本法则2、 而作为服装生产企业,盈利的途径无非就是“开源”和“节流”3、 在成本高居和接单价格整体偏低的大环境里,无论是“开源”还是“节流”,如何提升效率才是王道,否则接单越多只会亏损越多!4、 提升效率=消除浪费,在相同的工作时间内,找出找出0%的浪费并消除这个浪费,我们的效率就得以0%的对等提升。5、 认识浪费并消除浪费的根本方法,就是以单件流水为核心的精益生产模式,以GSD标准工时软件为管理工具来量度效率提升的幅度。6、 再好的生产模式、再好的量度工具,也必须通过流程化管理和数据管理来进行沉淀,并用软件系统来固化、提升。运作流程化、流程数据化、成果系统化。三、认识浪费:没有附加值的劳动,就是浪费!八大浪费:等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多(早)浪费和管理浪费!245 四、浪费的根源:库存是万恶之源,而管理的不作为是库存产生的根源!而改善的根本不是增加工作量,而在于消除浪费!8五、什么是精益生产?无论是吊挂,还是推箱,无论是坐式、还是站立式,无论是直线式、还是U型,无论是单件流水、还是小包流水,只需把精益理念融入其中!精益生产之所以能够提升效率,核心原因是:压力+IE方法。我们要正确面对并诠释压力,有压力才有动力!只有降低了半成品数量,前工序和后工序武汉著名癫痫病专科医院之间就会形成压力。也正因为生产线半成品的压力降低到了最低,一切问题都浮出在了表面,自然就形成了对裁剪、对仓库、对板房、对采购、对业务等前置部门的压力。形成了以生产为核心、各部门全力协助的后拉式生产模式。9六、精益生产关键要素:0、 做精益生产,首先的目标明确。对公司而已,就是为了生存,或者生存的更好。对员工来说,就是要用更少的时间赚到更多的钱,能够有更多的休息时间。而对于管理人员来说,学会一门更为先进的管理技术和方法才是最为重要。2、 JIT(及时供应)和自动停线,是精益生产的两大重要支柱。精益生产有哪些刺激会导致癫痫病的人的发作要求各部门以生产为中心,按计划要求跟进落实,做好“服务员“的本职工作,但事有意外,在问题发生时必须先停下来,找到问题、解决问题!3、 精益生产的最高境界,是每天按计划完成目标产量。而达致这个目标最最重要的前提就是平衡化生产,人的能力有大小、工序有难易,必须合理分配工序,及时做好平衡,做到人尽其才人尽其能。4、 GSD标准工时,是平衡化生产的基础工具,有了标准工时才能了解员工的技能程度,才能确定每个工序的真实哪些表现是癫痫的发作症状呢时间。如果暂时没有配置GSD标准工时软件系统,也应该由IE人员进行秒表测时和摄像测时。5、 而消除各种浪费,是精益生产最根本的动力和基础!七、最简单有效的精益生产,如果暂时不能做到真正的单件流水,不妨考虑下面几招:、 严控半成品,越少越好!2、 优化流水,减少搬运!3、 及时发现、及时解决!八、精益生产项目成败的关键、 管理层的决心2、 管理人员的责任心3、 全体总动员4、 IE团队